混凝土路面硬度高、耐久性强、道路稳定、便捷管理、养护成本低, 承载重压等特点,国内道路混凝土公路总里程高,切广泛应用于各种厂矿、厂区等室内外路面。但是 , 混凝土路在前期施工过程中如果不按施工技术规范和图纸设计要求施工 , 或者后期道路养护管理不当 , 就会产生各种混凝土混凝土路面病害现成。郑州嘉强路桥工程根据多年道路修复实践经验,很多新修的混凝土路面是不不到一年内就会出现起皮、起砂、起灰、裂缝等现象。
1.划线:事先划定需要修补的混凝土路面起皮区域。
2.清理:用**工具铣刨清理掉起皮部位表层上的混凝土层(含起皮、起砂部位),铣刨深度2mm--3mm。将区域内的碎石、混凝土块一并清理干净,在用高压风机吹净划定区域内的各种灰尘。
3.水洗:用高压水枪将划线区域**水洗干净,水洗完成后要将水浆冲出作业面外,不能要水浆回流到作业面内。
4.路面水浸:用水冲刷干净后,应将水存在作业面一段时间,以便作业面混凝土槽充分吸收水分,直至水槽不在泡冒吸水为止。
5.残水处理:用高压风枪再将操作面内的存水吹到作业面外面,混凝土路面修补材料厂家,一面过多水分稀释修复材料粘结度。
6.材料拌料:将混凝土路面修补材料与水以一定比例混合,注入水量保持在15%--16%时效果佳,用立式搅拌机均匀搅拌,观察混合物不再有干粉球或者气泡,即为搅拌均匀,保持每5分钟搅拌一次,防止混凝土混合物在搅拌桶内凝固。
7.路面铺装:把搅拌好的混凝土混合修补料倒在清理过的操作面内,立即用刮尺赶推平整,使用大号抹子辅助收光,注意修补后的坑槽地坪标高要与划线区域外地坪标高一致。修补料操作时间控制在20分钟内(注意:初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工)。
8.作业养护:修补完成终凝1小时后,立即进行洒水覆盖塑料薄膜进行养护。
1、在表面涂抹防起砂腻子;使用聚合物乳液;刷涂环氧地坪漆这类的混凝土地面**油漆材料;在起砂路面铺设地板一类的材料等等。
修混凝土路面起砂的补救措施,主要是靠病害修补来实现的,借助混凝土路面修补材料的作用来实现对混凝土路面起砂的修复。导致新修混凝土路面发生起砂病害的主要原因包括混凝土质量、施工技术及后期养护等因素所造成的,在这些原因中,施工技术及后期养护又是造成新修混凝土路面出现起砂现象的二个重要原因,混凝土路面修补材料厂家,由施工技术和后期养护不当所造成的新修混凝土路面起砂问题是可以及时补救的,当发现新修混凝土路面起砂病害时,相关单位和人员应该及时采取补救措施,以免病害程度不断加重,发生更严重的混凝土路面病害。
由于受到某些因素的影响而导致混凝土混凝土路面表面材料裂缝开裂,一般细小的混凝土路面裂缝对道路不会造成多大影响。甚至路面细纹开裂的程度轻微,路面护认为不会引起足够重视对开裂部分进行修补治理。另一种开裂是混凝土路面裂缝由内而外发生的,路面内层材料由于受到外力或自身材料氧化老化等因素导致混凝土路面裂缝。
5.修补:将搅拌好的修补材料和水混合物倒入需要修补的操作面内,立即用刮尺赶平(注意:修补前操作面内不能有明水),再用大号的抹子辅助收光,控制标高做到平整度一致,抹面时严禁在修补材料表面洒水或用泥抹沾水抹面收光,混凝土路面修补材料厂家,避免出现表面泌水、降低强度。修补料操作时间控制在20-30分钟内(注意:初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工)。